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​百科:粉體改性知多少

粉體改性是指用(Use)物理、化學、機械等方法對粉體表面進行處理,根據應用(Use)的(Of)需要(Want)有目的(Of)改變粉體表面的(Of)物理化學性質或賦予其新的(Of)功能,以(By)滿足現代新材料、新工藝和(And)新技術發展的(Of)需要(Want)。了解表面改性的(Of)作(Do)用(Use)和(And)粉體原料的(Of)性質、控制改性劑的(Of)用(Use)量、選擇最合适的(Of)設備及工藝,可以(By)在(Exist)一(One)定程度上改善或提高粉體材料的(Of)應用(Use)性能,甚至賦予其新的(Of)功能或應用(Use)性能。

          

改性的(Of)作(Do)用(Use)

          

粉體表面改性的(Of)作(Do)用(Use)因應用(Use)領域不(No)同而異,總的(Of)目的(Of)是提高粉體原料的(Of)應用(Use)性能或賦予新的(Of)功能,以(By)滿足現代新材料、新技術發展或新産品開發的(Of)需要(Want)。總的(Of)來(Come)說粉體改性主要(Want)有5個(Indivual)作(Do)用(Use):使無機礦物填料由增量填料變爲(For)功能性填料、爲(For)高分子材料及複合材料提供新技術、提高顆粒的(Of)分散性,防止顆粒團聚性、提高粉體材料的(Of)穩定性,提高産品性能、出(Out)于(At)環保以(By)及經濟生(Born)産目的(Of),提高附加值。

          

粉體原料性質

          

粉體原料的(Of)性質主要(Want)是酸、堿性、表面結構和(And)官能團、吸附和(And)化學反應特性等,應盡可能選擇能與粉體顆粒表面進行化學反應或化學吸附的(Of)表面改性劑,因爲(For)物理吸附在(Exist)其後應用(Use)過程中的(Of)強烈攪拌或擠壓作(Do)用(Use)下容易脫附。例如,石英、長石、雲母、高嶺土等呈酸性的(Of)矽酸鹽礦物表面可以(By)與矽烷偶聯劑進行鍵合,形成較牢固的(Of)化學吸附;但矽烷類偶聯劑一(One)般不(No)能與碳酸鹽類堿性礦物進行化學反應或化學吸附,而钛酸酯和(And)鋁酸酯類偶聯劑則在(Exist)一(One)定條件下和(And)一(One)定程度上可以(By)與碳酸鹽類堿性礦物進行化學吸附作(Do)用(Use)。    

          

因此,矽烷偶聯劑一(One)般不(No)宜用(Use)作(Do)碳酸鹽類堿性礦物粉體,如輕質碳酸鈣和(And)重質碳酸鈣的(Of)表面改性劑。

          

改性劑用(Use)量

          

理論上在(Exist)顆粒表面達到(Arrive)單分子層吸附所需的(Of)用(Use)量爲(For)最佳用(Use)量,該用(Use)量與粉體原料的(Of)比表面積和(And)表面改性劑分子的(Of)截面積有關,但這(This)一(One)用(Use)量不(No)一(One)定是100%覆蓋時(Hour)的(Of)表面改性劑用(Use)量,對于(At)無機表面包覆改性,不(No)同的(Of)包覆率和(And)包膜層厚度可能表現出(Out)不(No)同的(Of)特性,如顔色、光澤等。因此,實際最佳用(Use)量的(Of)确定還是要(Want)通過改性試驗和(And)應用(Use)性能試驗來(Come)确定,這(This)是因爲(For)表面改性劑的(Of)用(Use)量不(No)僅與表面改性時(Hour)表面改性劑的(Of)分散和(And)包覆的(Of)均勻性有關,與應用(Use)體系對粉體原料的(Of)表面性質和(And)技術指标的(Of)具體要(Want)求有關

          

改性工藝

          

表面改性劑用(Use)量、配方确定以(By)後,表面改性工藝是決定表面改性效果最重要(Want)的(Of)影響因素之一(One)。表面改性工藝要(Want)滿足表面改性劑的(Of)應用(Use)要(Want)求或應用(Use)條件,對表面改性劑的(Of)分散性好,能夠實現表面改性劑在(Exist)粉體表面均勻且牢固的(Of)包覆;同時(Hour)要(Want)求工藝簡單、參數可控性好、産品質量穩定、而且能耗低、污染小。因此。選擇表面改性工藝時(Hour)至少要(Want)考慮以(By)下因素:    

          

①表面改性劑的(Of)特性,如水溶性水解性、沸點或分解溫度等;

          

②前段粉碎或粉體制備作(Do)業是濕法還是幹法,如果是濕法作(Do)業可考慮采用(Use)濕法改性工藝;

          

③表面改性方法。方法決定工藝,如對于(At)表面化學包覆,既可采用(Use)幹法,也可采用(Use)濕法工藝;但對于(At)無機表面改性劑的(Of)沉澱包膜,隻能采用(Use)濕法工藝。

          

改性設備

          

表面改性設備性能的(Of)優劣不(No)在(Exist)其轉速的(Of)高低或結構複雜與否關鍵在(Exist)于(At)以(By)下基本工藝特性:①對粉體及表面改性劑的(Of)分散性;②使粉體與表面改性劑的(Of)接觸或作(Do)用(Use)的(Of)機會;③改性溫度和(And)停留時(Hour)間;④單位産品能耗和(And)磨耗;⑤粉塵污染;⑥設備的(Of)運轉狀态。

SLG型連續粉體表面改性機(SLG-3/600型)
          
不(No)管用(Use)什麽樣的(Of)表面改性設備,都要(Want)以(By)表面改性的(Of)機理和(And)表面改性的(Of)工藝爲(For)依據,來(Come)滿足超細粉體表面改性的(Of)技術要(Want)求。表面改性設備應在(Exist)高速動态狀況下加熱,并能保溫,可排除揮發氣體,同時(Hour)表面改性劑可以(By)實現分加,有分級的(Of)功能,解決表面改性的(Of)團聚問題,從而保證産品的(Of)質量。

 

不(No)斷創新粉體表面改性設備

 

 
随着現代工業技術的(Of)發展,對粉體性能要(Want)求不(No)斷提升,爲(For)赢得更大(Big)市場,衆多企業加大(Big)投入研究,各種粉體改性設備也應運而生(Born)。根據當下的(Of)發展進展,改性工藝已經實現了間歇式向連續式的(Of)轉變,市場上出(Out)現了專用(Use)的(Of)SLG型連續式粉體表面改性機,同樣實現了單一(One)幹式向濕幹結合的(Of)改變。比如,超細粉碎和(And)表面改性集成系統、連續幹燥和(And)表面改性集成系統,這(This)些系統的(Of)集成性使改性過程中的(Of)信息得以(By)共享,在(Exist)提升了生(Born)産效率的(Of)同時(Hour),創造了更高的(Of)經濟效益。    
          
參考來(Come)源:
[1]粉體表面改性技術進展,鄭水林,中國(Country)礦業大(Big)學(北京)
[2]影響粉體表面改性效果的(Of)主要(Want)因素,鄭水林,中國(Country)礦業大(Big)學(北京)
[3]表面活性劑科學與應用(Use),蔣慶哲、宋昭峥、趙密福(中國(Country)石化出(Out)版社)

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